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Requisitos del proceso de encapsulación de LED
Mar 17, 2017





1. Prueba de chip de LED

Microscopía: si hay un daño mecánico y la superficie de picadura pockmark (tamaño de chip lockhill y el tamaño del electrodo está en línea con el requisito de proceso diseño del electrodo es completa

2. Rebanada de expansión del LED

Debido a la viruta del LED después de trazar todavía un espaciamiento más cercano es pequeño (0.1 milímetro), no es conducente al proceso de la operación. Adoptamos la máquina de la extensión para unir la extensión de la membrana de la viruta, es el espaciamiento de la viruta del LED que estira a cerca de 0.6 milímetros. También puede utilizar la expansión manual, pero es fácil de causar la caída de chips, así como el problema de residuos.

3. Dispensación de LED

En el soporte del LED en la posición correspondiente del punto del pegamento de plata o aislado. (Para el sustrato conductor GaAs, SiC con los electrodos en la parte posterior de la luz roja, luz amarilla, viruta verde amarillo, usando el pegamento de plata.) Para el substrato aislante azul del zafiro, viruta verde del LED, usando la viruta aislada a fija.

Proceso la dificultad radica en el control de la cantidad de dispensación en altura de coloide, posición de dispensación tiene un requisitos técnicos detallados.

Debido a que el caucho de plata y caucho aislante en el almacenamiento y el uso de todos tienen requisitos estrictos, pegamento de plata a raíz del material, la mezcla, el tiempo de uso son todos los elementos deben prestar atención en el proceso.

4. LED para cola

Contrariamente a un poco de pegamento, el pegamento se prepara con caucho preparado primer adhesivo de plata con recubrimiento de electrodo en la parte posterior del LED, y luego trajo de nuevo el LED cola de plata se instala en el soporte de LED. La eficiencia es mucho mayor que la cola de pegamento, pero no todos los productos son adecuados para el proceso de caucho.

5. LED por la espina de la mano

Después de la expansión chip LED (pegamento) no se ha preparado para el pegamento o colocado en el dispositivo de la mesa, LED stent bajo el dispositivo, bajo el microscopio LED chips uno por uno con la aguja en la posición correspondiente. Stab manual y automático de carga de marco que tienen una ventaja, conveniente para cambiar en diferentes chips, es adecuado para la necesidad de instalar una variedad de productos de la viruta.


6. Cargador automático LED

Con el bastidor automático se combina con el adhesivo (pegamento) e instalar el chip, dos pasos, el primer punto de pegamento de plata en el soporte de LED (aislados), luego el chip de LED con una boquilla de succión de vacío aspirando ubicación móvil, la reubicación en el correspondiente posición. El bastidor automático debe estar familiarizado con la programación y operación en el arte y ajustar con pegamento y precisión de instalación del equipo. Elija en la medida de lo posible en la selección de la boquilla de succión de la boquilla de succión baquelita, evitar daños en la superficie de la viruta de LED, especialmente las virutas de color azul y verde debe ser de baquelita. Debido a que la capa de difusión de corriente en la superficie de la boca de acero se rasca chip.

7. El sinterizado LED

El proceso de sinterización es el propósito de la curación adhesiva de plata, los requisitos de sinterización para monitorear la temperatura, para evitar el sexo de lote malo. Pegamento de plata sinterizado a 150 ℃, la temperatura de la sinterización de control general durante 2 horas. De acuerdo con la situación actual se puede ajustar a 170 ℃, 1 hora. Aislado generalmente 150 ℃, 1 hora.

Horno de sinterización de pegamento de plata debe ser de acuerdo con los requisitos tecnológicos de cada 2 horas (o 1 hora) para abrir el reemplazo de productos sinterizados, intermedio no se abra. El horno de sinterización no debe ser utilizado para prevenir la contaminación.


Unión LED 8.

Electrodos de soldadura a presión en el chip LED, el propósito de los productos terminados dentro y fuera de la conexión de alambre.

LED el proceso de unión con la soldadura de la bola del oro y el alambre de aluminio que liga dos clases. A la derecha es el proceso de unión de alambre de aluminio, primero en la presión del electrodo de la viruta del LED en el primer punto, tiran de nuevo alambre de aluminio al soporte correspondiente arriba, presión en la rotura después del segundo alambre de aluminio. El proceso de lazo de bola de oro es quemar una pelota en la presión antes del primer punto, similar al resto del proceso.

La unión es el acoplamiento dominante en la tecnología de empaquetado del LED, necesidad principal de supervisar la presión que suelda el alambre del oro de la artesanía de la soldadura (aluminio) forma del alambre del arco, forma y tensión de la unión de la soldadura.

El sellador LED fue de 9.

La encapsulación del LED es principalmente un poco pegamento, encapsulamiento, moldeado 3 clases. Básicamente la dificultad de control del proceso es burbuja, falta de material, manchas negras. El diseño está principalmente en la selección de material, combinado con buena epoxi y soporte. (LED general a través de prueba de estanqueidad)

9.1 la cola del punto del LED:

LED y Lado - el TOP - LED para dispensar la encapsulación. Manualmente la dispensación de encapsulación del nivel de operación exigente (especialmente el LED blanco), las principales dificultades es controlar la cantidad de dispensación, porque epóxido en el proceso de uso se espesa. El pegamento blanco del punto del LED todavía existe la precipitación del fósforo conduce a un problema del color ligero.


9.2 la encapsulación del adhesivo LED

Lámpara - Envases LED en forma de macetas. El proceso del potting es primero en el LED infundir la cavidad líquida del moldeo de epoxy y después insertado en el soporte de la buena soldadura de la presión LED, en el horno que cura del epoxy, entonces será LED hacia fuera de la cavidad que se está formando.

9.3 la encapsulación del troquel LED

Presión de soldadura buena LED soporte para ser incluido en el molde, la fluctuación de dos vicio molde con hidráulica de sujeción y bombeo de aire en estado de vacío, poner epoxi cola de inyección de manera de inyección de aceite hidráulico en el molde en la ranura, epoxi a lo largo de la ranura en Varios LED de moldeo y curado en la ranura.

Después de 10. LED de curado y curado

Curado se refiere a la encapsulación de epoxi curado, epoxi general de la condición de curado a 135 ℃, 1 hora. Embalaje moldeado es en común 150 ℃, 4 minutos. Después de la cura de epoxi es para curar completamente, al mismo tiempo, envejecimiento térmico en el LED. Después de curar para mejorar la resistencia de unión epoxi con stents (PCB) es muy importante. Condiciones generales de 120 ℃, 4 horas.

11. Corte de los leds reforzado y trazado

Porque los leds en la producción son juntos (no una sola), encapsulación de la lámpara del LED usando el acero cortado corte el refuerzo del stent del LED. SMD - LED está en un PCB, la necesidad de completar la separación de trabajo máquina de trazar.

Prueba LED 12.

Prueba de los parámetros fotoeléctricos LED, dimensión de prueba, al mismo tiempo de acuerdo a los requisitos del cliente para la separación de productos LED.