
Mini NC de 5 ejes
Fabricante de máquinas CNC de escritorio de 5 ejes
Como fabricante profesional de máquinas CNC de escritorio de 5-ejes, Xinshan Technology ofrece soluciones-de vanguardia para aplicaciones industriales, educativas y personales. Esta máquina CNC de 5-ejes también es una micromáquina CNC de 5-ejes- de primera-línea-equipada con RTCP (punto central de herramienta giratoria), que proporciona mecanizado simultáneo de 5-ejes de alta-precisión capacidades.Nuestras máquinas CNC de escritorio de 5 ejes son ideales para la creación de prototipos y la fabricación a pequeña escala. Admiten control de código G y fresado CAD/CAM, y pueden procesar una amplia gama de materiales, desde madera hasta metales blandos y aleaciones de titanio de alta calidad. Estas máquinas de 5 ejes no solo garantizan una alta precisión y estabilidad, sino que también ofrecen un tamaño compacto y un funcionamiento fácil de usar, lo que las convierte en socios ideales para la fabricación industrial de escritorio.
libre cConsulta con nuestros expertos!
Ventaja superior del fabricante de máquinas CNC de 5 ejes
Potente rendimiento del husillo
Alta velocidad de 24.000 rpm con refrigeración por agua, desviación radial de solo 3-5 micrones, lo que garantiza un corte de alta precisión.
Configuración de transmisión de precisión
El eje giratorio utiliza un motor armónico y el eje lineal está equipado con un servomotor de CC, un husillo de bolas y una guía lineal para garantizar un movimiento suave y preciso.
Control inteligente y conveniente
admite alineación automática de herramientas, volante electrónico y operación de pantalla táctil, simplificando el proceso y mejorando la eficiencia.
Configuración funcional de grado industrial-
Sonda inalámbrica integrada, sistema de circulación de refrigerante y función de apagado-de grabado continuo, teniendo en cuenta la fiabilidad y la continuidad de la producción.
Proveedor de máquinas CNC de 5 ejes
¿Qué es el mecanizado de cinco-ejes?
El mecanizado de cinco-ejes es un proceso de fabricación sustractivo avanzado en el que una máquina CNC controla una herramienta de corte para que se mueva simultáneamente a lo largo de cinco ejes (tres ejes lineales (X, Y, Z) y dos ejes de rotación (normalmente A y C, o B y C)) para dar forma a piezas de trabajo complejas. A diferencia de las máquinas tradicionales de 3-ejes, que se limitan a movimientos lineales a lo largo de X, Y y Z, los sistemas de cinco-ejes permiten que la herramienta o pieza de trabajo se incline y gire, lo que permite un corte multi-direccional y de múltiples ángulos en una sola configuración.

Esta capacidad elimina la necesidad de reposicionar manualmente la pieza de trabajo entre operaciones, ya que la herramienta puede acceder a todos los lados y superficies de la pieza sin interrupción. Al integrar movimientos lineales y rotacionales, el mecanizado de cinco-ejes sobresale en la producción de geometrías intrincadas, como superficies curvas, socavados y características multi-caras, con una precisión y eficiencia inigualables. Es especialmente adecuado para aplicaciones de alta-precisión donde los diseños de piezas complejas exigen trayectorias de herramienta continuas y sin interrupciones en todos los ejes.
El movimiento de la herramienta incluye el movimiento lineal de los ejes X/Y/Z. El centro de mecanizado de 5-ejes logra un enlace de múltiples-ejes agregando el eje A-(inclinación) y el eje C (rotación), y puede procesar formas geométricas más complejas que el CNC de 2/3 ejes.
El movimiento del eje se muestra en la siguiente tabla:
| Eje | Mecanismo central |
| X | De izquierda a derecha |
| Y | De adelante hacia atrás |
| Z | De arriba a abajo |
| A | Girar alrededor del eje X (inclinarse hacia adelante y hacia atrás) |
| B | Girar alrededor del eje Y (inclinar de izquierda a derecha) |
¿Cómo funciona una máquina CNC de 5 ejes?
Las máquinas CNC de 5-ejes funcionan automáticamente con una mínima intervención humana. Comienzan con un diseño CAD (diseño asistido por computadora) de la pieza que se va a fabricar, que luego se importa al software CAM (fabricación asistida por computadora) para generar un programa en formato de código G-. El código G es fundamental porque contiene instrucciones para que la máquina ejecute la trayectoria de la herramienta, seleccione la herramienta correcta para el proceso y controle el movimiento de la herramienta de corte a lo largo de los ejes lineales X, Y y Z, así como la dirección de la mesa a lo largo de los ejes giratorios A, B y otros.

En comparación con la fresadora CNC de 3 ejes común, las máquinas CNC de 5 ejes agregan un eje giratorio, lo que permite que la herramienta corte desde más ángulos y maneje diseños más complejos y precisos. Durante el mecanizado, se utiliza una herramienta de corte giratoria para dar forma al material colocado en la platina de la máquina, y se pueden mecanizar 5 lados de la pieza de trabajo con una sola sujeción, lo que ahorra tiempo y costes de fabricación. Este método de mecanizado proporciona excelentes soluciones de ingeniería de precisión y se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, aeroespacial y médica.
Un proyecto de prueba CNC de cinco-ejes adquirido por el equipo de robots inteligentes del MIT.
(Varios proyectos diseñados por el equipo, incluido MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgy la solución del Cubo de Rubik más rápida del mundoPregunta sobre robots:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYutiliza máquinas Pocket NC para fabricar piezas para proyectos de robots similares).
Ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes
Las máquinas herramienta CNC de 5 ejes logran la máxima productividad
Procesamiento complejo y avance de precisión
Corte multi-dimensional: se pueden usar aire acondicionado y otros ejes giratorios para lograr procesamiento de ángulos arbitrarios, manejar fácilmente estructuras complejas como superficies curvas y socavaduras (como cuchillas de aviación y prótesis médicas) y completar procesamiento multifacético en una sola sujeción, lo que reduce los costos de herramientas y los errores.
Precisión a nivel de micras-: la sujeción automatizada controla las tolerancias al nivel de micras, las herramientas cortas reducen la vibración, la precisión de la superficie cumple con los estándares de GD&T y la vida útil de la herramienta se extiende en un 30%.+.
Mejora de la eficiencia y optimización de costes.
Producción de un solo-proceso: el procesamiento de cinco-caras se completa en una sola vez y el tiempo del ciclo se reduce en un 60%-70% en comparación con los tres ejes. ATC/APC se utiliza para lograr una producción no tripulada, reducir el desperdicio de material y los costos de mantenimiento, y reducir los costos integrales en un 40%.
Adaptación flexible: la tecnología RTCP mejora la eficiencia de la programación en un 50 % y el costo de los modelos de nivel educativo-es solo 1/5 del de los modelos de nivel industrial-, lo que es adecuado para escenarios pequeños y medianos-.
Calidad de la superficie y compatibilidad industrial
Acabado a nivel de espejo: las herramientas cortas eliminan las marcas de vibración, la rugosidad de la superficie alcanza Ra0,8 μm o menos, lo que ahorra un 30 % de los costos de pos-procesamiento, y el procesamiento vertical mejora la eficiencia del corte en bisel en un 50 %.
Aplicaciones intersectoriales-: cubren la industria aeroespacial, moldes para automóviles, medicina y otros campos, son compatibles con piezas grandes y pequeñas, algunos modelos integran fresado e impresión 3D y admiten la fabricación híbrida.
Mecanizado CNC de 5 ejes frente a mecanizado CNC de 3+2-ejes
| Característica | Mecanizado de 5 ejes | 3+2-Mecanizado de ejes |
| Movimiento del eje | Enlace continuo de 5 ejes (3 movimientos sincronizados giratorios lineales + 2) | Ejes de rotación lineales + 2 de 3 ejes bloqueados en ángulos fijos |
| Ruta de herramienta | Movimiento suave y simultáneo de varios-ejes | Mecanizado 3D secuencial con rotaciones indexadas |
| Complejidad de las superficies | Ideal para curvas intrincadas, socavados y formas 3D. | Mejor para elementos planos, angulados o prismáticos |
| La máquina se detiene | Sin interrupciones; funcionamiento continuo | Paradas frecuentes para reposicionamiento de ejes |
| Necesidades de fijación | No se necesitan accesorios complejos; se requiere una-sujeción única | Requiere más accesorios para cambios de ángulo. |
| Complejidad de programación | Alto (requiere programación de enlace de cinco-ejes, admite funciones avanzadas como RTCP) | Inferior (programación 3D más sencilla con ángulos indexados) |
| Eficiencia | Tiempos de ciclo más rápidos (70%+reducción frente a 3 ejes) | Más lento debido a operaciones de parada-inicio |
| Costo | Mayor costo de la máquina menor costo por-pieza | Menor costo de la máquina, mayores costos de fijación/configuración |

Las empresas líderes del sector confían en el mecanizado CNC de 5 ejes de Xinshan
Aplicación de la máquina CNC de 5 ejes

Industria aeroespacial

industria medica

Industria del automóvil y del molde.

Industria electrónica y de semiconductores.

Energía e industria pesada

Campo de la educación y la investigación científica.
fabricantes de máquinas cnc de 5 ejes
Como fabricante profesional de tornos CNC, Xinshan ofrece a los clientes tornos CNC de la mejor calidad, fábrica de tornos CNC de China.
16
+
Años de experiencia
50
%
TÉCNICOS Y TRABAJADORES
1000
+
CLIENTES SATISFECHOS
532
+
proyectos completados
Ventajas de la máquina CNC de 5 ejes Xinshan:
- Mecanizado de precisión: transmisión de recorrido corto- + mandril de accionamiento servo directo-digital, precisión de posicionamiento ±0,001 mm, control dinámico de nivel μm-, adecuado para el procesamiento de piezas de precisión médicas y aeroespaciales.
- Producción eficiente: respuesta del servosistema CNC de alta velocidad-Inferior o igual a 0,1 ms, la biblioteca de muelas abrasivas totalmente automática (24-60 bits) admite el cambio automático de herramientas y la medición del acabado, y la eficiencia del proceso único se mejora en un 30 %+.
- Optimización del espacio: la estructura vertical ocupa un 40 % menos de espacio que el tipo pórtico y el elemento finito refuerza la rigidez de la carrocería (mayor o igual a 200 N/μm), teniendo en cuenta el ahorro de espacio y la estabilidad de cargas pesadas-.
- El equipo integra tecnología de precisión, eficiencia y utilización del espacio para proporcionar a las empresas soluciones de procesamiento que combinan precisión y economía.
Nuestra dirección
212, Edificio Yibo, No.1187 Renmin (E) Road, ciudad de Shaoxing, provincia de Zhejiang, República Popular China
Número de teléfono
+86133058580810
correo electrónico-
xslightings@xslightings.com

Lo que algunos clientes dicen de nuestras máquinas...

Lucas Rodríguez
Ingeniero Mecánico

Emma Carter
Diseñador aeroespacial

Diego Moreno
Gerente de Fabricación
Más información sobre fresadoras CNC de 5 ejes
¿Qué tipo de precisión puede lograr esta máquina CNC de 5 ejes? ¿Puede satisfacer las necesidades del mecanizado de precisión?
La precisión de posicionamiento de la máquina herramienta CNC de 5-ejes Xinshan puede alcanzar ±0,001 mm (nivel de micras) y la precisión de repetibilidad es de ±0,0005 mm. Está equipado con un codificador de alta-resolución y un sistema de accionamiento directo servo digital, que admite el mecanizado de alta-precisión de estructuras complejas, como superficies de forma libre de grado aeroespacial-y piezas de precisión médica, y cumple con los requisitos de tolerancia de nivel IT6.
¿Qué tan rígida y estable es una máquina herramienta de 5-ejes? ¿El mecanizado de alta intensidad-a largo plazo afectará su rendimiento?
Adopta un diseño de estructura de estabilidad térmica + cuerpo de hierro fundido completo de tipo vertical/pórtico-, con una rigidez dinámica de más de 200 N/μm, y está equipado con un servomotor de carga pesada-y rieles guía lineales para soportar cargas de corte continuas. Después de 1000 horas de prueba de funcionamiento continuo, la atenuación de la precisión es inferior a 0,002 mm, lo que es adecuado para la producción en masa y el funcionamiento continuo las 24 horas.
¿Qué tan compleja es la programación? ¿Necesitas aprender un nuevo sistema? ¿Qué tan rápida es la respuesta del servicio posventa-?
FANUC/SIEMENS estándar y otros sistemas CNC convencionales admiten programación de código G general, son compatibles con software de terceros-como UG y Mastercam, y proporcionan una interfaz de programación visual y capacitación operativa. El equipo de servicio posventa-responde en línea las 24 horas del día, los 7 × 24 horas y brinda mantenimiento en el sitio dentro de las 48 horas a nivel nacional y las 72 horas a nivel internacional para garantizar que el tiempo de inactividad del equipo sea menor o igual a 4 horas.
En comparación con productos similares, ¿cuáles son los aspectos de rentabilidad-? ¿Cuál es el costo de uso-a largo plazo?
El precio de una sola máquina es entre un 30% y un 50% más bajo que el de equipos europeos similares, pero la eficiencia de procesamiento aumenta en un 20% (por ejemplo, el tiempo de procesamiento de las palas de las turbinas se reduce al 80% del de los equipos tradicionales). La función de automatización reduce la necesidad de 3 a 5 operadores y la vida útil de la herramienta se extiende en un 40 % (herramientas de carburo recubiertas estándar). Cálculos completos muestran que el costo total en 5 años se reduce en más del 45% y el período de recuperación de la inversión es menor o igual a 24 meses.
Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas CNC de 5 ejes en China, especializados en ofrecer productos hechos a medida. Le damos una calurosa bienvenida a las máquinas CNC de 5 ejes a granel al por mayor de nuestra fábrica.











