Mecanizado de 5 ejes

El mecanizado de ejes 5- logra un mecanizado de superficies espaciales complejo al vincular sincrónicamente los tres ejes de coordenadas lineales X, Y y Z con los dos ejes de coordenadas giratorios A y C. En comparación con el mecanizado tradicional, puede completar fresado y taladrado multifacéticos. , mandrinado y otros procesos al mismo tiempo con una precisión extremadamente alta, lo que ayuda a crear piezas de alta calidad.

 

característica

 

Alta precisión

5-El enlace del eje puede manipular libremente la herramienta en un espacio complejo, posicionarla con precisión y lograr una precisión de mecanizado a nivel de micras, lo que garantiza que las piezas complejas tengan un tamaño preciso y tolerancias de forma y posición extremadamente pequeñas.

Mecanizado eficiente

Una sujeción puede completar múltiples superficies y múltiples procesos, lo que reduce la cantidad de rotaciones de piezas de trabajo y errores acumulativos, acorta en gran medida el ciclo de procesamiento y mejora la eficiencia en comparación con el procesamiento de ejes 3- tradicional.

Capacidades de procesamiento

Haga frente fácilmente a diversas superficies de forma libre, como palas de motores de aviones, cavidades de moldes de automóviles, etc., presentando perfectamente el contorno del diseño y la rugosidad de la superficie es tan baja como [valor Ra].

Amplia adaptabilidad

Puede procesar materiales metálicos de alta dureza, como aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel, y también es adecuado para procesar materiales especiales como plásticos y cerámicas de alta precisión para satisfacer necesidades de fabricación diversificadas.

 

 

Vídeo de prueba

Aplicación de 5-fresadoras de ejes

Aeroespacial:Fabricación de piezas centrales de motores de aviones y piezas estructurales de alas, mecanizado de precisión para garantizar el rendimiento y ayudar a la seguridad del vuelo.
Fabricación de automóviles:Se utiliza para el procesamiento de moldes, cilindros de motores y carcasas de transmisión, mejora la precisión y promueve la mejora industrial.
Equipo médico:Producir instrumentos quirúrgicos de precisión y dispositivos implantables, precisión micrométrica para proteger la salud.
Moldes de alta gama:Moldes de inyección de plástico, moldes de fundición a presión con cavidades complejas, 5-ejes de alta precisión para ayudar a múltiples industrias a producir productos de alta calidad.

1. En comparación con el mecanizado de 3-ejes, ¿el costo del equipo será mucho mayor?
Debido a su compleja tecnología y sus requisitos de alta precisión, el costo de compra inicial de 5-equipo de mecanizado de ejes es relativamente alto. Sin embargo, a largo plazo, su alta eficiencia y alta precisión pueden reducir los costos del proceso posterior y las tasas de desperdicio, y los beneficios generales son significativos.

2. ¿Qué habilidades necesitan los operadores para operar 5-equipos de mecanizado de ejes?
Los operadores deben estar familiarizados con el conocimiento de programación CNC, dominar habilidades complejas de programación de modelos 3D y comprender el principio del enlace multieje. También deberían tener una base básica en tecnología de procesamiento mecánico. Después de una formación profesional y ejercicios prácticos, sólo pueden acceder al trabajo después de obtener las calificaciones correspondientes para garantizar un procesamiento y un equipamiento precisos. Seguridad.
 

3. ¿Cómo garantizar la precisión del procesamiento al procesar materiales blandos (como los plásticos)?
Para materiales blandos, por un lado, optimizando la selección de herramientas, utilice herramientas de eliminación de virutas afiladas y de buena calidad; por otro lado, ajuste con precisión los parámetros de corte durante la programación, como reducir la velocidad de corte, reducir la cantidad de avance y utilizar un posicionamiento de alta precisión del equipo. Función, controla con precisión la trayectoria de procesamiento y garantiza la precisión del procesamiento de materiales blandos.

4. ¿Es complicado el mantenimiento?
5-El equipo de procesamiento de ejes tiene ciertos requisitos de mantenimiento. Cada mecanismo de transmisión del eje de coordenadas y las juntas giratorias deben lubricarse periódicamente, y el sistema CNC y los circuitos eléctricos deben verificarse para garantizar una precisión estable y un funcionamiento normal. Sin embargo, siempre que siga el manual de mantenimiento del fabricante y haga que los profesionales sean responsables, podrá controlar eficazmente el estado del equipo y reducir el riesgo de falla.

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