Máquina de recogida y colocación de escritorio SMT
●Alta velocidad de 2500-3000CPH
●Precio bajo
●Apto para principiantes-y fácil de usar
●Totalmente compatible con 0402 y componentes con formas especiales-
Descripción
Parámetros técnicos
La máquina Pick and Place SMT de escritorio es un equipo automatizado central para la fabricación electrónica a pequeña escala. Puede completar automáticamente la selección, posicionamiento y colocación de varios dispositivos de montaje en superficie (SMD) en placas de circuito impreso (PCB). Compacto, de alta-precisión y rentable-efectivo, el equipo es adecuado para la producción de pequeños-lotes de pequeñas y medianas-empresas, investigación y desarrollo científicos, formación universitaria y otros escenarios. Reemplaza la colocación manual, reduce costos y mejora la eficiencia, admite fuente de alimentación universal y es compatible con varias especificaciones de PCB y componentes.
Fabricante de máquinas de recogida y colocación de escritorio
●Colocación de alta-precisión: Alineación visual de CCD dual, precisión de colocación de ±0,02 mm, compatible con micropaquetes 0201-para componentes complejos, lo que reduce las tasas de colocación incorrecta y faltante.
●Alta adaptabilidad flexible: Diseño modular, compatible con múltiples métodos de alimentación, compatible con varias placas PCB, fácil cambio de línea, adecuado para producción de lotes pequeños-y de múltiples-variedades.
●Alta Eficiencia y Ahorro Energético: 4 cabezales de colocación trabajando en paralelo, capacidad máxima de hasta 10000CPH, bajo consumo de energía, tamaño pequeño y excelente relación costo-beneficio.
●Fácil operación y mantenimiento: Interfaz de operación intuitiva, programación simple, que permite a los principiantes comenzar rápidamente; Reemplazo sencillo de piezas de desgaste y soporte postventa-perfecto.
Información de parámetros
| tema | Detalles |
|---|---|
| Modelo de producto | Versión básica V5 Pro |
| Parámetros principales | Sin posición de bandeja fija |
| Banco de trabajo configurado | Ninguno |
| Posicionamiento Visual | Colocación de disparos simultáneos, cámara de definición estándar superior 720P |
| Ruta de movimiento | Cámara inferior a la derecha, camino demasiado largo, afecta la velocidad |
| Sistema de software | Control dual remoto para PC y móvil |
| Servicio de valor - añadido | 1 - año de garantía estándar |
Principio de funcionamiento de las máquinas Pick and Place
Posicionamiento y transporte de PCB
Los PCB se introducen en el equipo a través de rieles guía y las desviaciones se calibran mediante cámaras para realizar la alimentación, el posicionamiento y la descarga automáticos, que se pueden conectar con otros equipos.
Selección de componentes
El alimentador entrega los componentes a la posición designada y el cabezal de colocación los recoge a través de boquillas de vacío, que pueden adaptarse de manera flexible a diferentes especificaciones de los componentes.
Calibración visual
Las cámaras duales identifican las desviaciones de los componentes y PCB respectivamente, y el sistema ajusta el ángulo y el desplazamiento del cabezal de colocación en tiempo real para garantizar una alineación precisa.
Colocación precisa
El servomotor controla la altura y la presión de colocación, la boquilla de vacío detiene la presión negativa para completar la colocación y el cabezal de colocación se reinicia para ingresar al siguiente ciclo.
Preguntas frecuentes
Lo que quizás quieras saber
¿Cuánto tiempo les toma a los principiantes comenzar?
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No se requiere experiencia profesional. Los principiantes pueden dominar las operaciones básicas en 1-2 días y se proporciona orientación técnica personalizada.
¿Qué especificaciones de componentes y PCB se pueden colocar?
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Admite varios componentes SMD desde 0201 hasta 32x32 mm, y el tamaño máximo de PCB es 310x1500 mm, adecuado para productos especiales.
¿Puede satisfacer las necesidades de producción en pequeños-lotes de las pequeñas y medianas-empresas?
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R: Sí, puede. La capacidad máxima es 10000CPH, la precisión cumple con el estándar y es adecuada para una producción flexible.
¿Qué pasa con las piezas de desgaste y los costos de mantenimiento?
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Las principales piezas de desgaste son las boquillas y los accesorios del alimentador, que son de bajo precio y fáciles de reemplazar. El mantenimiento diario es sencillo y el coste es muy bajo.
¿Se puede conectar a una línea de producción SMT completa?
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Sí, puede. Equipado con interfaces, puede conectarse con hornos de reflujo y otros equipos, o utilizarse de forma independiente.
¿El suministro de energía y el espacio son adecuados para escenarios pequeños?
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Admite fuente de alimentación universal de 110V/220V, de tamaño pequeño, adecuada para pequeños talleres y laboratorios.
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