Máquina de moldeo por inyección de banco

La máquina de moldeo por inyección de benchtop está diseñada para la producción y creación de prototipos a pequeña escala. Tiene un cuerpo compacto y se puede colocar fácilmente en el escritorio para operar, ahorrando espacio. Es fácil de operar e incluso los novatos pueden comenzar rápidamente. Puede controlar con precisión el proceso de inyección para garantizar una calidad de producto estable. Nuestra máquina de moldeo por inyección de benchtop es superior en rendimiento. Tiene un control de temperatura preciso y se puede adaptar a una variedad de materias primas de plástico, produciendo productos con detalles claros y alta precisión. Desde modelos creativos hasta producción de piezas de lotes pequeños, puede manejarla fácilmente, abriendo la puerta a una conveniente producción de moldeo por inyección para usted con un rendimiento de alto costo.
 

Principio de trabajo
 

Proceso básico
Las partículas de plástico entran en el barril calentado y se derriten en líquido. El tornillo gira y los empuja hacia la cavidad del molde. Después del llenado, la presión se mantiene y compacta. El molde se enfría (agua circulante o enfriamiento de aire) para solidificar el plástico. Finalmente, se abre el molde y el dispositivo eyector empuja el producto terminado. ​

Control de presión
El tornillo gira para generar empuje axial, y la fusión se inyecta en la cavidad a una presión específica. El sensor de presión monitorea en tiempo real y alimenta las señales de retroceso al sistema de control para ajustar la velocidad del tornillo y el empuje para garantizar un relleno uniforme de la masa fundida. ​

Dominado por la temperatura
El barril se calienta gradualmente para derretir el plástico. El control de temperatura preciso asegura que la temperatura de fusión sea apropiada. El tornillo inyecta la fusión en la cavidad del molde precalentado. El control de temperatura preciso se extiende a través de todo el proceso, que conduce al flujo de fusión y al moldeo de productos. ​

Coordinación de tiempo
El momento comienza desde el momento en que el plástico ingresa al cañón. La calefacción, empujando la fusión y las etapas de enfriamiento se llevan a cabo de acuerdo con el tiempo preestablecido. La producción estable se logra mediante una coordinación de tiempo precisa.

Tipo de accionamiento de tornillo
El motor impulsa el tornillo a girar a alta velocidad, y las partículas de plástico se aceleran para derretirse debajo del empuje y la fricción. La fusión en la cabeza del tornillo se inyecta en la cavidad bajo la fuerza de extrusión. Durante la etapa de retención de presión, el tornillo deja de girar, pero mantiene su posición para completar el moldeo. ​

Multi-compatibilidad
Tiene una amplia gama de adaptabilidad de material, incluidos plásticos comunes de uso general como ABS, PP, PC y algunos plásticos de ingeniería con requisitos de rendimiento especiales, como Nylon y POM. Puede cooperar perfectamente con ellos, optimizar de manera inteligente los parámetros de moldeo por inyección de acuerdo con diferentes características del material y satisfacer diversas necesidades de producción de lotes pequeños.

 

Producción de prototipo:En la etapa inicial del desarrollo de productos, los diseñadores pueden usar máquinas de moldeo por inyección de escritorio para convertir rápidamente los dibujos de diseño en prototipos físicos. Al probar el moldeo por inyección de diferentes materiales y estructuras, los defectos de diseño se pueden descubrir y optimizar de manera oportuna, acortando en gran medida el ciclo de desarrollo de productos y reduciendo los costos de desarrollo. Por ejemplo, en el desarrollo de productos electrónicos, los prototipos como las conchas y las piezas estructurales internas se pueden producir rápidamente para pruebas funcionales y evaluación de apariencia. ​
Producción de piezas pequeñas:En la industria electrónica, como pequeños conectores de plástico y complementos dentro de teléfonos móviles y computadoras; Piezas finas en la industria del juguete, como ruedas de autos de juguete y juntas de muñecas. Las máquinas de moldeo por inyección de escritorio pueden producir piezas pequeñas con dimensiones precisas y superficies lisas con procesos de moldeo por inyección de alta precisión y estable, que satisfacen las necesidades de producción de pruebas de lotes pequeños antes de la producción a gran escala, o se usan directamente para la producción de productos especiales de lotes pequeños. ​
Educación e investigación científica:En los cursos profesionales de la escuela, como la fabricación mecánica y el moldeo por materiales, las máquinas de moldeo por inyección de escritorio se utilizan como equipo de enseñanza para permitir a los estudiantes comprender intuitivamente los principios y los procedimientos de operación de moldeo por inyección y mejorar la capacidad práctica a través de operaciones prácticas reales. Las instituciones de investigación científica los utilizan para realizar investigaciones sobre el desempeño de nuevos materiales plásticos y experimentos de optimización de procesos de moldeo por inyección, proporcionando apoyo técnico y bases teóricas para el desarrollo de la industria.
Personalización personalizada:Con la diversificación del mercado de consumo, los consumidores tienen una creciente demanda de productos personalizados. Por ejemplo, se pueden personalizar pequeños accesorios con logotipos personales, como colgantes de collar y llave; En términos de productos culturales y creativos, se pueden hacer marcadores únicos y titulares de teléfonos móviles. Las máquinas de moldeo por inyección de escritorio pueden ajustar de manera flexible los mohos para lograr una producción rápida de productos personalizados y satisfacer las diversas necesidades de los nicho de los mercados.
 

1. ¿Se complica el funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección de escritorio? ​
Es fácil de operar, equipado con una interfaz fácil de usar, y la configuración de los parámetros está clara de un vistazo. Se proporciona un manual de operación gráfica y se organiza personal profesional para capacitación en el sitio después de la compra, para que los novatos puedan comenzar rápidamente.
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2. ¿Qué materiales plásticos se pueden procesar? ​
Puede procesar termoplásticos comunes, como ABS para capas electrónicas de productos, PP para el embalaje diario de las necesidades, PE para bolsas de plástico y botellas de plástico, y PS para productos y juguetes ópticos. El equipo también se puede ajustar de acuerdo con las necesidades para procesar plásticos modificados especiales. ​
 

3. ¿Es alto el costo de mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección de escritorio? ​
El costo de mantenimiento es bajo bajo uso normal. Los componentes clave están hechos de materiales de alta calidad y duraderos con una larga vida. La limpieza diaria regular, la inspección de conexión y el reemplazo de las piezas de uso son suficientes. Las piezas de uso tienen un precio razonable y son fáciles de comprar, y el equipo postventa brinda soporte técnico en cualquier momento. ​
 

4. ¿Cuál es la eficiencia de producción del equipo? ​
La eficiencia de producción se ve afectada por la complejidad del producto, las características del material y los parámetros del proceso. Los productos pequeños simples pueden producir docenas o incluso cientos de ellos por hora, y los productos grandes complejos pueden producir varias a docenas por hora. Podemos proporcionar soluciones profesionales, optimizar los parámetros, y el equipo tiene un sistema de apertura y cierre de moho rápido y eficiente para acortar el ciclo de producción. ​

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