
Máquinas de moldeo por mini inyección
◆ Volumen de inyección máxima: 10g
◆ Rango de control de temperatura: 50 grados de 350 grados Precisión +1 Grado
◆ Tamaño del molde: 150*150 mm (máximo)
◆ Gasto de inyección: (Material PP 5G) Un ciclo cada 12 segundos (excluyendo el enfriamiento)
◆ Sistema de control: sistema de control integrado/pantalla táctil de 5 pulgadas
◆ Potencia: 220/1kW
Descripción
Parámetros técnicos
Las máquinas de moldeo de mini inyección son compactos pero potentes dispositivos que revolucionan el panorama de fabricación de plástico . Estas máquinas están diseñadas para producir piezas de plástico pequeñas con alta precisión ., son especialmente adecuadas para las aplicaciones donde las aplicaciones se limitan, como en los trabajadores pequeños, los laboratorios o para los prototipos de prototipos {{3} Similar a sus contrapartes más grandes, lo que los convierte en una opción ideal para la producción de lotes pequeños y la fabricación de muestras .
| Proyecto | Detalles |
| producto | Máquina de inyección de escritorio |
| Lugar de origen | China continental |
| ordenar por color | Depósito M2, M2 Final, M2 M2 |
| Tipo de maquinaria de plástico | Máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica |

Alta precisión:Las máquinas de moldeo por inyección de mini pueden lograr una precisión extremadamente alta en la producción de piezas . Son capaces de producir superficies micro estructuradas y cumplir con los requisitos de precisión de dimensiones en el rango µm, asegurando que cada parte cumpla con los estrictos estándares de calidad .
Espacio - Diseño de ahorro:Su tamaño compacto los hace perfectos para instalaciones con espacio de piso limitado . Se pueden colocar fácilmente en una pequeña esquina o incluso en un banco de laboratorio, lo que permite una operación conveniente sin ocupar mucho espacio .
Energía - eficiente:Estas máquinas están diseñadas para consumir menos energía en comparación con los modelos más grandes . Esto no solo ayuda a reducir los costos operativos, sino que también los convierte en una opción ecológica para la fabricación sostenible .
Versatilidad:Pueden trabajar con una variedad de materiales, incluidos gránulos estándar, materiales de alta temperatura y materiales biodegradables . Esta versatilidad permite la producción de piezas de plástico diversas para diferentes industrias, desde electrónica hasta dispositivos médicos .
Principio de trabajo de máquinas de moldeo por mini inyección
Plastificación:The plastic material, usually in granule form, is fed into the machine's barrel. The screw inside the barrel rotates, pushing the granules forward. As the screw rotates, it also compresses and shears the plastic, generating heat through friction. This heat, along with the heat from the barrel heaters, melts the plastic, turning it into a viscous, flowable Estado .
Inyección:Una vez que el plástico está completamente derretido y plastificado, el tornillo actúa como un émbolo . se mueve hacia adelante rápidamente, forzando el plástico fundido a través de la boquilla y en la cavidad del moho cerrado a alta presión . La presión aplicada durante la inyección asegura que el plástico fundido llene cada detalle de la cavidad del molde con precisión {}}}
Enfriamiento y solidificación:Una vez que la cavidad del moho se llena de plástico fundido, la máquina mantiene la presión durante un período corto para compensar cualquier contracción a medida que el plástico se enfría ., entonces, un sistema de enfriamiento, a menudo usando agua o aire, se activa . El proceso de enfriamiento causa el plástico fundido en el molde para solsarse y tomar la forma de la cavitud de moho {{.}}}}}}}}}}}}}}}}
Expulsión:Una vez que la parte de plástico se ha solidificado lo suficiente, el molde abre . un sistema de eyección, que generalmente consiste en pasadores de eyectores, empuja la parte de plástico sólido del molde . La parte está lista para un mayor procesamiento posterior, como el recorte, el acabado o el ensamblaje .
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el rango de precios de las mini máquinas de moldeo por inyección? ¿Cuáles son las diferencias de rendimiento entre los modelos a diferentes precios?
El precio de las máquinas de moldeo por mini inyección varía de unos pocos miles de dólares a decenas de miles de dólares, dependiendo de la configuración y la función . Los modelos de nivel de entrada se centran en las funciones básicas de moldeo por inyección y son adecuados para una producción de muestra simple; Los modelos de mediana a alta gama están equipados con Servo Drive, Control de temperatura inteligente y otros sistemas, con mayor precisión y menor consumo de energía, adecuado para la producción de piezas complejas y la fabricación de lotes pequeños .
2. ¿La instalación y la puesta en marcha de la máquina complican? ¿Los profesionales necesitan operarlo?
La mayoría de las máquinas de moldeo de mini inyección adoptan un diseño modular, pasos de instalación simples y vienen con manuales de operación detallados y tutoriales de video . Las operaciones básicas se pueden iniciar después de una capacitación simple, pero se recomienda realizar una compleja depuración de moldes y depuración de parámetros.
3. ¿Cuál es la capacidad de producción diaria aproximada de una máquina? ¿Puede satisfacer las necesidades de pequeños pedidos por lotes?
En la producción de un solo molde, los modelos estándar pueden completar 30-60 ciclos de inyección por hora, y la capacidad de producción específica se ve afectada por el tamaño de la parte, la complejidad del moho y el tiempo de enfriamiento . para pedidos de lotes pequeños de 500-5000 Piezas por mes, la entrega se puede completar eficientemente a través de operaciones multi-shift y optimización de moho .}}
4. ¿Cuál es el proceso de compra y personalización de moldes? ¿Apoya a los clientes a traer sus propios moldes?
Proporcionamos una biblioteca de moho estándar para la compra, y también podemos personalizar los mohos de acuerdo con los dibujos de piezas, con un ciclo de aproximadamente 2-4 semanas . Si el cliente trae su propio molde, los dibujos deben proporcionarse de antemano para la evaluación de adaptabilidad para garantizar que el tamaño del molde y el diseño de la puerta sean compatibles con el equipo para evitar afectar el efecto de producción {}}}}}
5. ¿Cuál es el nivel de ruido durante la operación de la máquina? ¿Se requiere un entorno de trabajo especial?
El ruido de operación de la máquina se controla dentro de 65 decibelios, que es adecuado para entornos convencionales como laboratorios y pequeños talleres . Se recomienda aplanar la máquina .
Si tiene alguna pregunta, puede dejarnos un mensaje
Contáctenos:xslightings@xslighting.com
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Especificaciones tecnológicas
| Dimensiones | 600*300*535 mm |
| Peso del equipo | 45 kg |
| Diámetro de tornillo | 16 mm |
| Método de inyección | extrusión de tornillo |
| Torque motor de inyección de pegamento | 12N:m |
| Agua del motor del motor | 8N:m |
| Volumen de inyección máxima | 10g |
| Fuerza de sujeción máxima | 1T |
| Rango de control de temperatura | 50 grados de 350 grados precisión ± 1 grado |
| Interfaz de calefacción | Viene con puertos de control de 4alimentos .3 secciones de barril +1 de molde |
| Golpe de apertura y cierre del molde | 135 mm (excluyendo el moho) |
| Tamaño del molde | 150*150 mm (Max) |
| gasto de inyección | (Material 5G PP) Un ciclo cada 12 segundos (excluyendo enfriamiento) |
| Sistema de control | Sistema de control integrado/pantalla táctil de 5 pulgadas |
| Fuerza | 220/1kw |
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