Resina epoxi de alta temperatura
Descripción
Parámetros técnicos
Principal fabricante de resina epoxi de alta temperatura
Resistencia al calor y estabilidad:El modelo principal cuenta con un valor Tg de 160 grados, mientras que los modelos especiales pueden soportar temperaturas a largo plazo-de hasta 260 grados. No se ablanda ni se deforma bajo altas temperaturas. Después de curar a 80 grados durante 12 horas, su resistencia al calor alcanza su punto máximo, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes como procesos de autoclave.
Resistencia a altas-temperaturas:El material curado tiene una alta -densidad de reticulación, reteniendo mayor o igual al 90 % de la resistencia a la tracción y a la flexión a 150 grados. Exhibe una excelente resistencia a la compresión, lo que aborda el problema de la rápida caída de la resistencia a altas temperaturas, común en las resinas epoxi, y garantiza la estabilidad estructural.
Precisión y baja contracción:Con una tasa de contracción por curado inferior o igual al 0,3 %, mantiene una alta precisión dimensional durante todo el proceso, desde el curado hasta el uso a alta-temperatura. Combinado con excelentes propiedades de nivelación, se puede utilizar en la fabricación de moldes y piezas de precisión de altos-requisitos, reduciendo los errores de deformación.
Adaptabilidad a múltiples-escenarios:Logra una adhesión de Clase 0 a sustratos como metales, fibras de carbono y fibras de vidrio mediante la prueba de adhesión de corte transversal. Exhibe una excelente resistencia a la corrosión química y al envejecimiento, equilibrando una aplicación conveniente a temperatura ambiente con un rendimiento confiable en condiciones de alta-temperatura, adaptándose a diversas necesidades.
Especificaciones del producto
| Categoría de parámetro | Nombre del parámetro | Especificación |
|---|---|---|
| Información básica | Color | Negro, blanco, gris, rojo, amarillo, azul, verde, etc. |
| Características de la resina | Características de la resina | Fácil de moldear; Alta dureza; Relativamente frágil; Precisión general con una exactitud de 0,05 mm. |
| Propiedades del estado líquido | Viscosidad líquida (25 grados) | 300 - 500MPa·s |
| Densidad del líquido (25 grados) | 1.05 - 1.25g/cm³ | |
| Propiedades mecánicas | Módulo de flexión | 1000 - 1500 MPa |
| Resistencia a la flexión | 49 - 80MPa | |
| Resistencia a la tracción | 42 - 62Mpa | |
| Módulo de tracción | 2000 - 2500MPa | |
| Alargamiento en rotura | 15% - 17% | |
| Resistencia al impacto con muescas | 20 - 49j/m, etc. | |
| Dureza Shore | 90 - 95D | |
| Propiedades térmicas | Temperatura de transición vítrea | 78 grados |
| Temperatura de distorsión del calor | 80 grados | |
| Coeficiente de expansión térmica | 95±5×10⁻⁶, etc. | |
| Propiedades de contracción | Contracción volumétrica | 3.83 - 2.95% |
| Contracción lineal | 0.8 - 1.5% | |
| Almacenamiento y curado | Temperatura de almacenamiento óptima | 20 grados - 25 grados |
| Longitud de onda de curado | 355 nm - 455 nm, etc. |
¿Cuáles son los principales indicadores de resistencia al calor de las resinas epoxi resistentes a altas-temperaturas?
●Temperatura de transición vítrea (Tg):
La temperatura crítica a la que el material pasa de rígido a flexible. Para los modelos básicos, alcanza los 160 grados y es un indicador fundamental de la resistencia al calor.
●Temperatura de funcionamiento-a largo plazo:
El rango de temperatura dentro del cual el material puede funcionar de manera estable. Para los modelos estándar, esto es de 120 a 150 grados; para modelos especiales, alcanza 200-260 grados. Debe usarse entre 20 y 30 grados por debajo del valor Tg para garantizar la estabilidad del rendimiento.
●Requisitos posteriores a la activación-Cure:
Las propiedades de resistencia al calor del núcleo requieren activación mediante curado a 80 grados durante 12 horas. El curado a temperatura ambiente solo cumple con los requisitos operativos básicos de menos o igual a 50 grados.
Elija resina epoxi resistente a altas-temperaturas y resolveremos estos principales desafíos de adquisición por usted.
¿Preocupado por una resistencia a la temperatura insuficiente? Nuestra resina epóxica resistente a altas-temperaturas puede soportar de manera estable temperaturas de 150 grados a 300 grados, sin ablandarse ni agrietarse con el uso a largo plazo-, lo que resuelve fácilmente el problema de la falla del material en condiciones de altas-temperaturas.
●¿Tienes miedo de una mala adherencia/curado?
Nuestro producto tiene una alta fuerza de unión y una baja contracción después del curado, y es resistente al choque térmico, lo que resuelve los problemas de desprendimiento de adherencias y deformación estructural en ambientes de alta-temperatura.
●¿Preocupado por la resistencia de los medios?
Puede resistir la erosión de medios complejos como ácidos, álcalis y aceites, resolviendo el problema del daño material causado por la corrosión química en condiciones de alta-temperatura.
●¿Preocupado por una construcción incómoda?
Admite múltiples métodos de construcción, como cepillado, vertido y envoltura, y la viscosidad se puede ajustar según sea necesario, resolviendo los problemas de la construcción difícil e ineficiente de materiales de alta-temperatura.
●¿Preocupado por la protección y seguridad del medio ambiente?
Nuestro producto cumple con los estándares ambientales y no tiene sustancias volátiles nocivas, lo que resuelve los problemas de incumplimiento ambiental-y riesgos para la salud del personal en operaciones de alta-temperatura.
Preguntas frecuentes
1. ¿Es necesario el pos-curado para lograr la resistencia al calor indicada?
El curado a temperatura ambiente durante 24 horas es suficiente para aplicaciones inferiores o iguales a 50 grados. Para lograr una resistencia al calor de 160 grados, se requiere curar a 80 grados durante 12 horas para su activación. Alternativamente, el post-curado natural se puede realizar por debajo de la temperatura máxima de funcionamiento, y el rendimiento mejora gradualmente.
2. ¿Existen diferencias en las proporciones de aplicación y mezcla de las resinas epoxi de alta-temperatura en comparación con las resinas epoxi normales?
La proporción de mezcla suele ser de 100:50 (peso/volumen), consistente con el epoxi convencional. Durante la aplicación, la vida útil a 25 grados es de 40-60 minutos, con buenas propiedades niveladoras. Solo se requiere post-curado antes de aplicaciones a alta temperatura; otras operaciones no tienen requisitos especiales.
3. ¿Existen requisitos específicos para el valor epoxi de la resina cuando se utiliza en compuestos de fibra de carbono?
Recomendamos resinas con un valor de epoxi de 0,77-0,91 eq/100g. Dentro de este rango, exhibe una excelente humectabilidad con fibra de carbono, lo que garantiza una reticulación suficiente-y maximiza la resistencia a altas temperaturas y la unión interfacial del material compuesto.
4. ¿Qué resistencia tiene el producto a la corrosión química a altas temperaturas? ¿Puede soportar aceite y disolventes?
Puede soportar aceites industriales comunes, como aceite de motor y aceite hidráulico, así como soluciones ácidas y alcalinas débiles, en condiciones de alta-temperatura; sin embargo, se debe evitar el contacto prolongado con disolventes fuertes (como la acetona). Se pueden proporcionar condiciones de funcionamiento específicas para una solución adecuada.
5. Después de la compra al por mayor, ¿las condiciones de almacenamiento afectarán la resistencia al calor? ¿Cuál es la vida útil?
Los componentes A y B deben sellarse por separado y almacenarse en un lugar seco y fresco entre 5 y 30 grados, evitando la luz solar directa. Las condiciones de almacenamiento no afectan la resistencia al calor final. Sin abrir, la vida útil es de 12 meses. Una vez abierto se recomienda utilizar dentro de los 3 meses y sellar el frasco.
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