
Máquina CNC vertical de 5 ejes
Peso del embalaje: 100-120 kg
Tamaño del equipo: W600×D400×H510mm
Peso del equipo: Peso neto de 45 kg, con chapa de 75 kg.
dimensión de la cama: Φ100mm
Carga útil máxima de la mesa de trabajo: 5kg
Diámetro y longitud de la herramienta: ER11 0-8mm, menor o igual a 75 mm
Fijaciones de piezas: Fijación de acero con posición de orificio reservada. Se puede añadir soporte de clip er50, tarjeta 63,80.
Descripción
Parámetros técnicos

Principio de funcionamiento
La pieza de trabajo se sujeta a la mesa giratoria mediante dispositivos o sistemas de sujeción. Durante el mecanizado, el husillo hace girar la herramienta de corte mientras los ejes X, Y y Z posicionan la herramienta con respecto a la pieza de trabajo.
Los ejes giratorios giran o inclinan continuamente la pieza de trabajo para mantener el ángulo de aproximación de la herramienta requerido. Este proceso permite mecanizar múltiples caras, superficies curvas y características inclinadas sin quitar la pieza del dispositivo.
Por ejemplo, un impulsor aeroespacial se puede fresar en desbaste, semiacabar y mecanizar durante una configuración en lugar de reposicionarlo entre operaciones.
Sistema de husillo
El husillo transfiere fuerza de rotación a fresas, taladros, escariadores y herramientas de roscado. Los requisitos de velocidad y par del husillo dependen del material de la pieza de trabajo y del proceso de mecanizado.
Los materiales típicos incluyen:
- Aleación de aluminio
- Acero inoxidable
- Aleación de titanio
- Acero para herramientas
- Aleación de cobre
- Inconel
- Grafito
- OJEADA
Al mecanizar aleaciones de titanio, normalmente se utilizan velocidades de corte más bajas y un par de torsión más alto. Al mecanizar aleaciones de aluminio, normalmente se seleccionan velocidades de husillo más altas para aumentar las tasas de eliminación de material.
Operaciones de mecanizado
La máquina soporta:
fresado de contornos 3D
Perforación multi-ángulo
Mecanizado de cavidades profundas
Fresado de cajeras
Acabado de superficies
roscado de hilo
Mecanizado de impulsor
Mecanizado de palas de turbina
Mecanizado de cavidades de molde
Estas operaciones suelen combinarse cuando se producen piezas con geometrías complejas y múltiples superficies de referencia.
La máquina se utiliza para mecanizar álabes de turbinas, impulsores, soportes estructurales y componentes aeroespaciales de aluminio.
Durante el mecanizado, los ejes giratorios reposicionan continuamente la pieza de trabajo mientras el husillo sigue las trayectorias programadas. Esto permite eliminar material de superficies curvas sin necesidad de reposicionar manualmente el componente.
La máquina mecaniza implantes ortopédicos, placas óseas, pilares dentales y componentes de instrumentos quirúrgicos.
Las superficies curvas del implante y las características anguladas se generan mediante un movimiento simultáneo de 5 ejes. Este método de mecanizado permite procesar múltiples superficies manteniendo la misma posición de referencia de la pieza de trabajo.
La máquina corta cavidades de moldes, núcleos de moldes, deslizadores, insertos y componentes de electrodos.
Los cortadores de punta esférica mecanizan las superficies de las cavidades mientras que el movimiento giratorio posiciona las áreas de las cavidades profundas hacia el husillo. Este proceso se utiliza comúnmente durante la producción de moldes de inyección y moldes de fundición a presión-.
Requisitos de instalación
La máquina debe instalarse sobre una base de hormigón armado capaz de soportar el peso de la máquina y las cargas de mecanizado.
El área de instalación normalmente requiere:
Fuente de alimentación estable
01
Conexión de aire comprimido
02
Sistema de circulación de refrigerante
03
Sistema de eliminación de virutas
04
Control de temperatura ambiente
05
Las fluctuaciones de temperatura pueden causar expansión térmica de los componentes de la máquina e influir en las dimensiones del mecanizado durante ciclos de producción largos.
Configuraciones opcionales
XINSHAN puede configurar la máquina según el tamaño de la pieza de trabajo, el tipo de material y los requisitos de producción.
Las opciones disponibles incluyen:
Mayor diámetro de la mesa giratoria
Recorrido extendido del eje
Sistemas de medición de herramientas
A través del-refrigerante del husillo
Sistemas de palpado de piezas
Capacidad ampliada del almacén de herramientas
Cambiadores de palets automáticos
Interfaces de carga robótica
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de piezas son adecuadas para una máquina CNC vertical de 5 ejes?
R: La máquina se utiliza normalmente para piezas que contienen superficies curvas, agujeros en ángulo, cavidades profundas o características distribuidas en varias caras. Las aplicaciones comunes incluyen impulsores aeroespaciales, álabes de turbinas, implantes ortopédicos, cavidades de moldes, núcleos de moldes de fundición-y componentes mecánicos de precisión.
P: ¿Qué información debo proporcionar antes de seleccionar una máquina?
R: Para seleccionar la configuración adecuada de la máquina, los compradores deben proporcionar las dimensiones de la pieza de trabajo, el tipo de material, el peso máximo de la pieza de trabajo, el rango de tolerancia requerido, el volumen de producción anual y el tipo de piezas que se mecanizan. Estos factores afectan la selección del husillo, el tamaño de la mesa giratoria, el recorrido del eje y la capacidad del almacén de herramientas.
P: ¿Qué materiales puede procesar la máquina?
R: La máquina puede procesar aleaciones de aluminio, acero inoxidable, aleaciones de titanio, aceros para herramientas, aleaciones de cobre, grafito, PEEK y aleaciones a base de níquel-como Inconel. Los parámetros de corte, las herramientas y la configuración del husillo se seleccionan según la dureza del material y los requisitos de mecanizado.
P: ¿En qué se diferencia una máquina de 5 ejes de una máquina convencional de 3 ejes?
R: Una máquina de 3 ejes normalmente requiere múltiples configuraciones al mecanizar diferentes lados de una pieza. Una máquina de 5 ejes gira e inclina la pieza de trabajo durante el mecanizado, lo que permite mecanizar múltiples superficies en una sola configuración. Esto reduce los cambios de accesorios y minimiza los errores de posicionamiento entre operaciones.
P: ¿Qué mantenimiento de rutina se requiere durante la operación?
R: El mantenimiento de rutina incluye retirar virutas de las cubiertas de las guías, verificar los sistemas de lubricación, monitorear la concentración de refrigerante e inspeccionar los portaherramientas. El mantenimiento periódico incluye medición del descentramiento del husillo, calibración del eje giratorio, inspección del husillo de bolas, lubricación de guías e inspección del cambiador de herramientas según las horas de funcionamiento de la máquina.
Etiqueta: Máquina cnc vertical de 5 ejes, China, proveedores, fabricantes, fábrica, personalizada, venta al por mayor
Artículo anterior
Máquina CNC de alta-velocidadSiguiente artículo
Máquina CNC para fabricar moldesEnvíeconsulta

